1. 引言
复合材料因其卓越的特性,如高强度、低密度、优异的耐腐蚀性和可设计性等,在工程制造领域得到广泛应用。它们尤其在飞机、卫星、火箭等航空航天系统中,都以复合材料层合梁作为首选材料。但是,当梁上所承受的外部激励频率与梁的固有频率相同时,共振导致的高振幅振动会极大缩短梁的寿命。因此,梁的振动控制成为一个重要的研究课题。
近年来,人们对抑制复合材料结构的振动特性和动态行为进行了广泛的研究。Nguyen等人[1]提出了一种利用三角级数展开来分析复合材料层合梁的系统响应的新型分析理论。Mohammad-Abadi等人[2]运用了不同的梁理论评估和探讨了不同边界条件的复合材料层合梁的动力学行为。工程领域中常见的振动控制方法[3]主要为被动振动控制和主动振动控制。而被动振动控制的研究相对更多,迄今为止,已有大量的研究对被动非线性减振器进行了更新设计和探讨。非线性能量阱(Nonlinear Energy Sink, NES) [4] [5] [6] [7]正是一种高效且具有广泛应用前景的被动减振装置,能在宽频带内提供高效减振。它主要由非线性弹簧、线性阻尼器和附加质量块组成,其工作原理是基于其独特的非线性动力学特性,能够有效地吸收和耗散结构的振动能量。由于其卓越的振动控制性能,许多研究者对NES的复杂动力学行为进行了深入的研究和改进,取得了许多重要成果。钟锐等人[8]应用复变量–平均法对比分析了单自由度NES和双自由度串联NES对系统高分支响应的抑制作用。Zhang等人[9]提出了一种在弹性结构的边界安装惯性型NES来抑制弯曲振动的新颖方法,对于探究具非线性边界弹性结构的振动问题具有重要意义。李继伟等人建立了冲击减振器与NES耦合系统,数值模拟的结果证实了该结构的高效振动抑制性能。Zang等人所提出的杠杆型NES (Lever-Type nonlinear Energy Sink, LNES)在减振方面相比于其他改进型NES有独特优势。LNES是一种融合了轻质杠杆和NES的减振装置,该装置通过引入杠杆机制,在减少结构额外质量的同时还增强了能量转移的效率,这样的设计能够让系统在更宽的频率范围内更好的实现减振效果。LNES大多被用在离散体结构仿真中,Cao等人将LNES耦合到连续体系统中,探讨了其在连续体结构中的振动抑制效果。
本文将LNES耦合到复合材料层合梁的中点位置抑制其横向振动响应。基于欧拉–伯努利梁理论,通过广义哈密顿原理,推导出系统的运动控制方程。用伽辽金截断法截断系统的偏微分控制方程,数值解和近似解析解相对应,验证了谐波平衡法的正确性。结果表明,LNES对梁的瞬态响应和稳态响应都具有显著的振动抑制效果。并且,单一的LNES参数变化会导致系统幅频响应产生不同趋势的变化。因此,本文的研究工作有利于推动杠杆型非线性能量阱在工程实践中的应用。
2. 动力学建模
Figure 1. The laminated composite beam coupled with LNES
图1. 耦合杠杆型非线性能量阱的复合材料层合梁系统
图1展示了带有杠杆型非线性能量阱(Lever-Type Nonlinear Energy Sink, LNES)的复合材料层合梁的力学模型。该复合材料层合梁的长度为L,宽度为b,厚度为h,采用对称铺设,纤维铺设角度设置为[θ, −θ] s。F表示均匀加载在层合梁上的简谐力激励。LNES模型通过将非线性弹簧和线性阻尼器并联连接到一个附加质量块,并通过一个轻质杠杆将其耦合到层合梁中点位置上。LNES的杠杆率α表示长度AC与AB之间的比值。其中,K、C和mL分别表示LNES的非线性弹簧的立方刚度、线性阻尼器的阻尼和附加质量块的质量。
利用欧拉–伯努利梁理论分析复合材料层合梁的横向振动特性。梁在x向和z方向上的位移分量如下所示:
(1)
(2)
其中
是梁中性面的横向位移。
根据冯–卡门几何大变形理论,应变和位移之间的关系,表述如下:
(3)
将公式(1)和公式(2)带入到公式(3)可得:
(4)
在x方向上复合材料层合梁的第k层材料的应力–应变关系为:
(5)
其中第k层的刚度(
)可以表示为:
(6)
(7)
梁的x轴的轴向力可以表示为:
(8)
梁的x轴的弯矩可以表示为:
(9)
其中
(10)
利用广义哈密顿原理,可以求得耦合LNES的复合材料层合梁的横向振动控制方程,表达式为:
(11)
其中δT为动能的变化,δU为势能的变化,δW为外力所做的虚功,而且积分时间为t1到t2。
系统的虚动能的表达式为:
(12)
其中
(13)
系统的虚势能的表达式为:
(14)
梁上外力所做的虚功表达式为:
(15)
其中ξ表示层合梁的阻尼系数,用于构建层合梁的阻尼因子,F是层合梁所受的均布简谐力,FL是LNES和层合梁之间的力,表达式分别如下:
(16)
(17)
其中F0和ω分别是均布简谐力的幅值和频率。
是狄拉克三角函数,xN是LNES附加在梁上的位置坐标,xL是LNES的位移。
将公式(12)、公式(14)和公式(15)带入到公式(11)中可得:
(18)
将公式(8)~(10)和公式(13)带入到公式(18)中,复合材料层压梁的横向振动的运动控制方程可以表示为:
(19)
无量纲参数假设如下:
(20)
则复合材料层合梁横向振动控制方程的无量纲形式表示如下:
(21)
其中
(22)
3. 解析方法
3.1. 伽辽金截断法
由于复合材料层合梁横向振动的无量纲控制方程(21)是一组偏微分方程,需要利用伽辽金截断法将其截断为常微分方程。随后,可应用龙格–库塔数值法来求解系统的时间响应。
假设复合材料层合梁偏微分方程的横向振动位移的解为:
(23)
其中,n为大于或等1的正整数。
为梁的势函数,
则表示梁横向振动的广义坐标。将公式(23)带入方程(21),可以得到:
(24)
鉴于复合材料层合梁两端为简支边界条件,因此模态函数可以假设为:
(25)
Table 1. Composite properties of the graphite/epoxy material
表1. 复合材料层合梁材料属性及参数
参数 |
数值 |
单位 |
b |
0.03 |
m |
h |
0.01 |
m |
L |
0.2 |
m |
ξ |
3.1 × 10−3 |
N∙s/m |
E1 |
185 |
Gpa |
E2 |
10.5 |
Gpa |
G12 |
7.3 |
Gpa |
μ12 |
0.28 |
- |
ρ |
1600 |
kg/m |
θ |
45˚ |
- |
在应用伽辽金截断法时,选取梁的模态函数作为势函数和权函数。随后,将方程(24)两端乘以权函数
,并在区间[0, 1]上积分,从而实现偏微分方程到常微分方程的转换。方程简化整理后,可以表示为:
(26)
其中
(27)
表1给出了复合材料层合梁材料结构参数。图2为伽辽金截断阶数分别取1、2、4时,梁中点位置受迫振动数值解的幅频响应曲线。在此图中,系统参数设置为K = 5 × 106 N/m3,C = 0.062 N∙s/m,mL = 0.00096 kg,α = 4,F0 = 0.001 N/m。值得注意的是,在部分频段上,1阶伽辽金截断的响应与其他两阶的响应存在差异,这表明1阶伽辽金截断的精度不足。相比之下,2阶和4阶伽辽金截断的响应在所选激励频段范围上几乎完全重合,由此表明2阶和4阶伽辽金截断皆可满足收敛条件。因此,在保证精度的同时为了便于计算,在本文后续讨论中都采用2阶伽辽金截断方程。
Figure 2. Convergenceof different Galerkin truncation orders
图2. 不同伽辽金截断阶数收敛性
3.2. 谐波平衡法
由伽辽金截断后的系统的常微分控制方程可以通过谐波平衡法对其进行近似解析求解。鉴于控制方程中含有立方非线性项,因此在设定谐波解时仅考虑奇数项,并忽略偶数阶及更高阶谐波的影响。因此,只保留一阶和三阶谐波作为近似解析解,系统的谐波解可以表示如下:
(28)
式中a和b是待确定的谐波系数,i是伽辽金截断阶数。
Figure 3. Comparison of approximate and numerical solutions
图3. 近似解与数值解的对比
将公式(28)带入控制方程中,所得到的代数方程组的解可以通过伪弧长法进行近似求得。随后,通过计算系统响应的均方根(RMS),可以绘制相应的振幅频率响应曲线。基于以上内容,将龙格–库塔法求得的数值解与谐波平衡法求得的近似解进行对比,以此验证求解方法的正确性。如图3所示,系统参数设置为:K = 5 × 106 N/m3,C = 0.062 N∙s/m,mL = 0.00096 kg,α = 4,F0 = 0.1 N/m。对比结果表明,两种方法解析的结果具有很高的吻合度,说明解析的结果是精确且可信的。
4. 减振效果分析
4.1. 瞬态响应
(29)
系统初始值如公式(29)所示,LNES的参数为K = 5 × 106 N/m3,C = 0.0062 N∙s/m,mL = 0.0096 kg,α = 4。对比未控制系统与耦合LNES系统的瞬时响应时间历程。如图4所示,未控制系统在给定初始值之后,瞬态响应的衰减速度相对比较缓慢,而耦合LNES系统则表现出极快的衰减速度。以此可以看出,LNES结构对于系统的自由振动有着极为高效的抑制效果。
Figure 4. Comparison of transient response time histories of two systems (a) Time history plot; (b) Magnified view
图4. 两种系统的瞬态响应时间历程对比(a) 时程图;(b) 放大图
对瞬态响应的结果进行小波变换分析可以得到两组时频图,如图5所示。未受控制的系统和耦合LNES系统均表现出单一的主要频率成分,即将LNES耦合至梁上并未对系统的固有频率产生显著影响。说明LNES能够在不改变结构固有频率的情况下有效地降低振动幅度。
Figure 5. Time-frequency plots of the wavelet transform under transient response (a) Uncontrolled system (b) LNES system
图5. 瞬态响应的小波变换时频图(a) 未控制系统;(b) LNES系统
4.2. 稳态响应
分别针对耦合LNES与NES的梁系统,分析了激励幅值变化对两个系统稳态响应的幅值–频率响应曲线的影响,并以此观察LNES的振动抑制性能。系统参数设置为K = 5 × 106 N/m3,C = 0.062 N∙s/m,mL = 0.00096 kg,α = 4。首先观察图6(a),在均布简谐激励幅值F0 = 0.01 N/m的条件下,耦合LNES系统的中点振幅显著小于耦合NES系统的振幅,并且振动幅值降低了90%。在图6(b)中,增大激励幅值至F0 = 0.05 N/m,耦合NES系统的共振峰发生了明显的偏移,而耦合LNES系统的变化相对较小,其振动幅值降低了86%。进一步增大激励幅值至F0 = 0.1 N/m,如图6(c)所示,两种耦合系统的非线性硬化现象均有所加剧,此时二者振动幅值的下降百分比降至80%。总体而言,随着激励振幅的增大,系统的幅值及其非线性特性均得到增强,而振动幅值的下降百分比却在逐渐降低。尽管如此,LNES在振动抑制性能上相较于NES在仍然具有显著优势。特别是在图6(d)中,当激励幅值从0.5 N/m增大至1.25 N/m时,仅考察耦合LNES系统的幅频响应曲线。结果显示,尽管幅频曲线峰值随激励幅值增加而向右移动,但在共振频率区间内,系统的振幅反而随激励增加而减少。
Figure 6. Frequency response curves of the beam’s midpoint for different excitation amplitudes (a) F0 = 0.01 N/m; (b) F0 = 0.05 N/m; (c) F0 = 0.1 N/m; (d) F0 of LNES varies from 0.5 to 1.25 N/m
图6. 不同激励幅值时梁中点位置的幅频响应曲线(a) F0 = 0.01 N/m;(b) F0 = 0.05 N/m;(c) F0 = 0.1 N/m;(d) LNES系统的F0由0.5增加到1.25 N/m
Figure 7. Vibration suppression effectiveness under harmonic excitation
图7. 受简谐激励的振动抑制效果
图7展示了在0.001 N/m的激励幅值条件下,梁中点位置耦合LNES的幅频响应的振动抑制效果。在系统未耦合LNES时,共振峰的幅值高达到6.8712 × 10−4 m,然而,一旦与LNES耦合后,系统共振峰的幅值显著降至1.6014 × 10−6 m,振动抑制效果达到了99.77%。这一显著结果彰显了LNES在抑制强迫振动方面的优异性能,突显了其在工程应用中的巨大潜力。
5. 参数对幅频响应的影响
杠杆型非线性能量阱的参数设置直接影响结构对系统的减振效果,主要涉及到参数C (线性阻尼)、mL (附加质量)、K (立方刚度)以及α (杠杆率)。因此,合理的参数配置是实现结构高效减振的必要前提,讨论单一参数如何影响系统的幅频响应,对于优化减振效果至关重要。
Figure 8. Frequency response curves of the beam's midpoint for different C
图8. 不同C时梁中点位置的幅频响应曲线
图8显示了杠杆型非线性能量阱的线性阻尼(C)变化对梁中点位置的幅频响应曲线的影响。系统参数设置为K = 5 × 106 N/m3,mL = 0.00096 kg,α = 4,F0 = 0.1 N/m。当线性阻尼较小时(C = 0.0062 N∙s/m),系统呈现出明显的非线性硬化现象。随着线性阻尼的增加,非线性现象逐渐减弱,曲线共振峰也会发生偏移。特别的,当线性阻尼增至C = 0.155 N∙s/m时,观察到曲线峰值达到最小值。然而,进一步增大线性阻尼将引起曲线峰值的上升,同时增强系统非线性现象。这说明在调整系统的减振效果时,存在一个最佳的线性阻尼值。
Figure 9. Frequency response curves of the beam’s midpoint for different mL
图9. 不同mL时梁中点位置的幅频响应曲线
如图9所示,展示了杠杆型非线性能量阱中附加质量(mL)的变化对梁中点位置的幅频响应曲线的影响。系统参数设置为K = 5 × 106 N/m3,C = 0.062 N∙s/m,α = 4,F0 = 0.1 N/m。从图中可以观察到,在附加质量较小时,附加质量的增大,幅频响应曲线的共振峰幅值降低速度较快。特别地,当附加质量增至mL = 0.0048 kg时,共振峰的幅值降低到最小值。此外,一旦附加质量超过此最优值,共振峰的幅值反而开始缓慢上升,同时共振峰也在向右偏移,这意味着进一步增大附加质量并不会继续提高减振性能。因此,在调整附加质量以优化减振性能时,也存在优化值。
Figure 10. Frequency response curves of the beam’s midpoint for different K
图10. 不同K时梁中点位置的幅频响应曲线
图10为杠杆型非线性能量阱立方刚度(K)变化对梁中点位置的幅频响应曲线的影响。系统参数设置为C = 0.062 N∙s/m,mL = 0.00096 kg,α = 4,F0 = 0.1 N/m。图中显示,随着立方刚度的增加,共振峰的峰值显著下降,从而展现出卓越的减振效果。此外,立方刚度的增大也使得结构的动力学特性变得更加复杂。这一结果表明,通过调整立方刚度,不仅可以有效地降低系统的振动幅度,还能够在一定程度上调控系统的非线性动态行为。
Figure 11. Frequency response curves of the beam’s midpoint for different α
图11. 不同α时梁中点位置的幅频响应曲线
图11给出了杠杆型非线性能量阱杠杆率(α)对梁中点位置的幅频响应曲线的影响。系统参数设置为K = 5 × 106 N/m3,C = 0.062 N∙s/m,mL = 0.00096 kg,F0 = 0.1 N/m。观察到当α = 3时,系统呈现出较强的非线性硬化特性,导致受迫振动响应的共振峰峰值相对较高。随着α的增大,系统的共振峰峰值逐渐降低,并且呈现不断向左偏移的趋势,这意味着α的增大可以实现高效的振动抑制效果。
6. 结论
本文推导出了复合材料层合梁耦合LNES的横向振动控制方程。用系统响应评估了LNES的振动抑制性能,并分析参数变化对梁中点位置幅频响应曲线峰值的影响。主要结论包括:
考虑瞬态响应时,与未控制系统相比,耦合LNES系统的时间历程图展示出更快的衰减速度,证明LNES在抑制自由振动方面具有显著的效果。
在相同的激励幅值条件下,LNES相较于NES展现出更佳的振动抑制性能。尽管振动幅值的下降百分比随激励幅值的增大而有所下降,LNES仍然展示出明显的振动抑制优势。
对LNES的单一参数研究揭示,在特定的参数取值范围内,LNES的线性阻尼(C)和附加质量(mL)存在最优值。而其立方刚度(K)和杠杆率(α)的取值越大,其振动抑制效果越好。不过,当K和α取值较小时,系统的响应会表现出较强的非线性硬化现象。因此,通过适当调节LNES的参数可以实现结构的最佳减振性能。