1. 引言
烤烟品种K326的上部烟叶养分集中，通风透光较好，干物质积累多，如果采用成熟一片采收一片的方法采烟，容易导致叶片过厚，烟叶不耐成熟，烟叶在烘烤过程中容易产生青筋烟和光滑叶、杂色烟，给烘烤带来一定的困难 [1]。尤其是上部烟叶开片差、叶片厚，烟叶成熟基尖差较大，同一片叶成熟不一致，导致上部烟叶烤后挂灰和青黄现象严重，降低了烟叶的经济效益 [2]。特别是上部叶的着生部位高，通风透光条件较好，养分集中，干物质积累多，如果用常规采烤方法，容易导致叶片过厚、结构紧密、成熟慢而加大烘烤难度，尤其是顶部的2~3片因养分过于集中，更是难以成熟落黄和烘烤。在烘烤过程中容易出现烤青、挂灰、僵硬、色深、杂色重，烤后烟叶品质降低，化学成分不协调，工业可用性降低，烟农收入降低。笔者就K326上部烟叶烘烤关键技术要点进行阐述。
2. K326烟叶的烘烤特性
K326烟叶的烘烤特性，下部叶变黄快，易烤性较好，变黄后变褐时间短，耐烤性较差；上部叶则与下部叶表现完全相反，易烤性较和耐烤性都差；中部叶的易烤性和耐烤性介于上部叶和下部叶之间 [3]。上部烟叶因生长在通风透光良好的条件下，加上顶端优势的作用，叶片较厚、干物质积累较多、含水量较小、叶脉较粗、结构较紧实、成熟慢，入秋后细胞壁增厚细胞内持水能力增强，在烘烤时变黄、脱水较慢；加之烘烤期间昼夜温差大，室外温度起伏大，升、稳温不好掌握，容易出现挂灰、青筋、烤红等现象。
3. 烟叶采、运、编、装
3.1. 成熟采收
按照“下部叶采早、中部叶采熟、上部叶采老”的成熟采收原则，加强田间成熟采收开展力度。根据烟株田间长势和成熟度，采取5轮采烤，下部叶采早，1次采4片，中部叶采熟，1次采3片，顶叶采老，4~6片一次性采收。做到“两停一采烤”，即下部叶采烤结束后停烤7~10天采收中部叶，中部叶采烤结束后停烤10~15天采收上部叶。上部叶4~6片充分成熟后一次性带茎砍烤。
3.2. 包装运输
采用棉布、麻布包装物对采收下来的烟叶进行包装并搬运装车；包装过程中要轻拿轻放避免损伤烟叶，装车后要覆盖遮盖物，运输过程中确保烟叶无损伤。
3.3. 分类编烟
编烟前要对鲜烟叶按成熟度进行分类，对无烘烤价值烟叶集中处理。编烟在阴凉处进行，避免烟叶沾染泥土；编烟时用麻线或棉线绳，采取叶基对齐，叶背相靠，编扣牢固，束间距离均匀一致。密集式烤房编烟2~3片一束，烟竿两端各留5~6 cm空竿。做到同竿同质，已编竿烟叶应放在阴凉处，避免日晒，防止损伤烟叶。
3.4. 分层装炕
1) 气流上升式烤房，变黄快或过熟的鲜烟叶装在底层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中间层，成熟度底的欠熟叶装在顶层。
2) 气流下降式烤房，变黄快或过熟的鲜烟叶装在顶层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中间层，成熟度底的欠熟叶装在底层；观察窗周围装挂具有代表性的烟叶。
按鲜烟叶成熟度分层上炕，做到同层同质。挂竿烘烤每炕装鲜烟叶3500~4500 kg。
4. 烘烤工艺流程关键控制点与操作要点
4.1. 变黄期
1) 主要目标任务是：充分变黄充分发软；目标值是：42℃前完成9成黄，失水至主脉韧性绕指不断。
2) 最佳变黄温度
根据着生部位不同所形成的组织结构差异，各部位烟叶的最佳变黄温度点是：脚叶40℃；下二棚39℃；中部38℃；上二棚37℃；顶叶36℃。因此上部烟叶的最佳变黄温区是36℃~37℃。总色差值，提高烤后烟叶的外观质量。
3) 关键控制点
a) 36℃~37℃稳至烟叶8成黄(除主、支脉外，其余全黄)、失水至叶片充分发软。
b) 41℃~42℃稳至烟叶9成黄(除主脉外，其余全黄)、失水至主脉韧性绕指不断。
4) 操作要点
a) 设定温湿度，目标值为36℃~37℃/36℃~37℃。装烟室密闭后，点火以1℃/小时的速度升到目标值，进入最佳变黄温区是36℃~37℃保湿变黄。
b) 人工控制循环风机运转。为了确保烟叶内在水分供应变黄，不到8成黄不准烟叶凋萎，必须人工控制循环风机运转，克服风机无效运行导致烟叶内在水分提前散失，整炕烟叶变黄均匀一致，使烟叶形成色淡、浮青、青筋等现象。因此要求循环风机转转停停，方法1：间隔循环风机运转，停1小时转10分，如此循环5次。方法2：点火以1℃/小时的速度升到39℃后，关闭主控仪，停12小时后，重新启动设备，进入目标值36℃~37℃/36℃~37℃稳至烟叶8成黄。在变黄初期至少要求循环风机停18小时以上，确保叶内水分供应变黄需求。
c) 干湿温度36℃~37℃/36℃~37℃穏至8成黄后立即排湿，湿球温度设置在34℃~32℃，但干球温度在36℃~37℃稳温，使叶片手搓不破充分发软(发软不充分，意味着定色后叶片僵硬、平滑、挂灰)，再转入下个温湿度关键控制点。以1℃/2小时将干球温度升到40℃，湿球温度在36℃~37℃，稳温6~10小时。高温层烟叶达到8~9成黄、主脉开始发软。
d) 以1℃/2小时将干球温度升到42℃，湿球温度在36℃~37℃，稳温10~16小时，烟叶达到黄片青筋(叶基、叶背等微带青)，主脉2/3以上发软，叶尖勾卷。
5) 变黄期应注意的问题。叶片未黄先萎，叶片8成黄后未充分发软升温超过38℃。
4.2. 定色期
1) 主要目标任务是：叶片完全变黄和干燥；目标值10成黄和大卷筒。
2) 最佳干燥定色温度
叶片干燥定色适应的温区为44℃~49℃，最佳干燥定色温区46℃~48℃。低于45℃干燥酶促棕色化反应；高于49℃干燥，中下部烟叶蒸片，上部烟叶挂灰。
3) 关键控制点
a) 46℃~48℃稳至烟叶基本10成黄(主脉逐步全黄)、失水至小卷筒。
b) 52℃~54℃稳至烟叶10成黄(主脉全黄)、失水至大卷筒。
4) 操作要点
a) 以1℃/2~3小时将干球温度升到46℃，湿球温度在37℃，稳温6~8小时，实现高温层主脉全白、烟叶达到小卷筒。
b) 以1℃/2小时将干球温度升至48℃，湿球温度在37℃~38℃左右，稳温6~12小时，实现叶片半干、主脉退青泛白，整炕烟叶达到小卷筒。
c) 以1℃/2小时将干球温度升至51℃，湿球温度在38℃。稳温6小时。实现高温层烟叶达到大卷筒。
d) 以1℃/2小时将干球温度升至54℃，湿球温度在38℃~39℃。稳温实现叶片全干，整炕烟叶达到大卷筒，适当延长稳温时间，稳温14~16 h以上，促进烤香，缩小叶片正反面色差，防僵片。
5) 定色期应注意的问题
a) 排湿要循序渐进不盲目排湿，排湿中应加大火力，防止掉温形成挂灰。
b) 烟叶干燥达不到2/3以上，干球不能赶过50℃，干球达到52℃~54℃要及时稳温、湿球不能过早升至40℃，否则致香物质难以形成。
c) 防止高温高湿(叶片未小卷筒温度超过49℃)出现蒸片、挂灰。
d) 在45℃~50℃之间防止湿球过低(少于37℃)导致回青。
e) 不能急升温或掉温，否则，易形成挂灰。
4.3. 干筋期
1) 主要目标任务是，全炕主脉全干，防黑筋、洇筋、洇片、烤红。
2) 操作要点
a) 以1℃/h的速度将干球温度由54℃升温到60℃，湿球温度在40℃，稳温4小时。实现主脉半干，减少香气损失。
b) 以1℃/h速度由60℃升温到65℃~68℃，湿球温度在40℃~41℃，稳温让全炕烟叶主脉干燥。
3) 干筋期注意的问题
a) 升温不宜过快，否则黑筋。
b) 干球不超过68℃、湿球不超过42℃，以防止香气受损和烤红，但湿温低于40℃，烟叶色淡，不鲜亮。
c) 不能降温以防洇筋洇片。
d) 停火时，留缝隙，以防闷红烟出现。
5. 结论
K326烟叶的烘烤特性为下部烟叶易烤性较好、耐烤性较差，上部烟叶易烤性和耐烤性都差，中部叶的易烤性和耐烤性介于上部叶和下部叶之间。K326上部烟叶成熟采(砍)烤、分类编烟、分层装炕，在变黄期、定色期、干筋期烘烤工艺采取关键温湿度控制点和操作要求，创新了在变黄期人工控制循环风机运转，间隔循环风机运转，使全炕烟叶变黄均匀。变黄后期和定色期升温速度要慢、稳温时间要足，确保烟叶黄干协调。“慢”，定色期以2~3小时升温1℃的速度升温。“稳”，在42℃、48℃、54℃时延长稳温时间，防止温度忽高忽低，整个烘烤过程始终让烟叶变黄和失水与温度进程协调同步，不盲目转火，才能确保烤出的烟叶烤黄、烤香、烤软。
NOTES
*通讯作者。