1. 引言
钙钛矿材料自2009年首次应用于太阳能电池以来,引起了学术界和工业界的广泛关注。钙钛矿太阳能电池作为第三代新型高效太阳能电池的代表,光电转换效率由最初的3.8%迅速提升到了25.2%,接近Shockley-Queisser极限31.4% [1]。但是由于铅基钙钛矿太阳能电池的固有不稳定性和毒性,不便于大规模的推广应用 [2] [3]。因此,寻找非铅无毒且稳定性高的钙钛矿材料迫在眉睫。
铋基钙钛矿材料以优异的吸光性与长期稳定性获得了大家的关注,成为最有潜力的下一代光伏材料 [4] [5]。铋基钙钛矿材料具有环境友好、材料种类多样且可调控性强等多方面的优势 [6] [7],制备的电池器件有较高的开路电压 [8] [9]。AxBiyXx+3y与A2MBiX6是较有应用潜力的铋基钙钛矿构型。在AxBiyXx+3y类材料中,A3Bi2X9为准钙钛矿结构,具有零维电子网络;虽然AgBiI4、Ag2BiI5、Ag3BiI6等材料的电子维度相对较高 [10] [11],但是仍旧不具有三维电子网络结构。对于此类钙钛矿材料,载流子的分离与运输受到限制,制备的电池器件光电转换效率也不够理想。因此,如何有效实现薄膜中激子的快速分离与载流子的高效运输,将成为实现高性能电池的关键点。双钙钛矿A2MBiX6具有三维电子网络结构,形成了完整的钙钛矿结构 [6]。这类钙钛矿材料可有效分离与运输产生的载流子,有利于电池器件获得较高的电流,是用于制备钙钛矿太阳能电池的理想材料。
A2MBiX6三维双钙钛矿材料具有弥补低维结构铋基钙钛矿材料缺点的优势,被当作光伏器件中最为理想的吸光层 [3] [12]。Cs2AgBiBr6双钙钛矿光致发光寿命在数百纳秒,理论计算的载流子有效质量与MAPbI3的相近。上述优异的性能,使Cs2AgBiBr6成为了可行的铅基替代材料 [13] [14]。国内外报道Cs2AgBiBr6电池器件已取得了2.51%的光电转换效率 [15]。
本研究以Cs2AgBiBr6作为吸光层,探究了热处理对其结晶性能的影响,并将其应用于太阳能电池。我们首先采用了溶剂热法合成Cs2AgBiBr6粉末,再利用真空蒸镀技术将制备好的粉末蒸镀到基板上,形成Cs2AgBiBr6薄膜;而后,探究薄膜在不同退火温度下的性能变化,以及对电池性能的影响。进一步对薄膜的厚度进行调控,从而优化电池器件性能。通过对Cs2AgBiBr6钙钛矿太阳能电池的光电性能进行分析,以期为钙钛矿太阳能电池的发展与应用提供一定的研究基础。
2. 实验部分
2.1. 实验药品与试剂
本实验所涉及药品与试剂如表1所示,且所有药品买回后未进行二次提纯。
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Table 1. Information about experimental drugs and reagents
表1. 实验药品与试剂相关信息
2.2. Cs2AgBiBr6粉末的制备
1) 在50 mL烧杯中加入10 mL氢溴酸,再向其中依次加入1 mmol 0.188 g AgBr、1 mmol 0.449 g BiBr3、2 mmol 0.426 g CsBr,用保鲜膜封好烧杯。并将烧杯置于加热台上,在120℃下,加热搅拌半小时,使溶液完全溶解,然后将烧杯中的溶液转移到50 mL反应釜中。
2) 将反应釜放入烘箱中,由室温自然升温到120℃,然后保温6个小时,自然冷却降温至室温。
3) 从烘箱中取出反应釜,去除上层清液,用乙醇清洗,离心多次,直到上清液变无色。
4) 将上述离心所得产物在60℃真空条件下干燥3小时,然后密封保存备用。
2.3. Cs2AgBiBr6薄膜的制备
Cs2AgBiBr6薄膜的制备工艺流程图如图1所示。先称量1 g Cs2AgBiBr6药品至于钨舟中,在真空度为5.4 × 10−4 Pa下(高真空镀膜仪)加热蒸发,蒸镀平均速率为3 Å/s,厚度为300 nm。蒸镀完毕之后,将样品置于恒温加热台上进行不同温度退火10 min处理,条件分别为室温(即未退火)、160℃、190℃、220℃、250℃、280℃和310℃。
2.4. 太阳能电池器件的制备
首先,利用自来水、无水乙醇、玻璃清洗剂、无水乙醇和丙酮清洗FTO基片。清洗完毕干燥后,置于紫外臭氧仪中,处理15 min。接着,将配置好的TiAcAc前驱体钛源溶液旋涂在FTO基片上,旋涂条件为4000 rpm/30s。将旋涂有TiAcAc的样品在125℃下退火10 min后,置于马弗炉中500℃保温30 min,再自然冷却,得到TiO2致密层。其中TiAcAc前驱体钛源溶液是将485 μL TiAcAc溶于5 mL电子级乙醇,分散均匀得到的。TiO2致密层制备完成后,将分散于电子级乙醇中的二氧化钛浆料过滤后,以500 rmp/5s和5000 rmp/30s的条件两步旋涂在致密层TiO2上,在125℃退火10 min,同样在马弗炉中500℃保温30 min,再自然冷却。然后制备钙钛矿薄膜,Cs2AgBiBr6吸光层的制备方法与前面相同,再利用将100 mg Spiro-OMeTAD、32 μL TBP与19 μL锂盐溶液充分溶解于1 mL氯苯溶液中得到的空穴传输层前驱体溶液,在3000 rmp/30s的条件下,旋涂在钙钛矿薄膜上,置于干燥盒中通氧气氧化2 h。最后将样品传入真空热蒸发蒸镀仪,在高真空条件下蒸镀金电极,厚度为120 nm。
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Figure 1. Flowchart of Cs2AgBiBr6 preparation process
图1. Cs2AgBiBr6制备工艺流程图
2.5. 测试与表征
为了表征Cs2AgBiBr6粉末和薄膜的相关性能,进行了一系列研究,相关的测试仪器设备信息见表2。
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Table 2. Information on instruments and equipment used for experimental testing and characterization
表2. 实验测试与表征所用仪器设备相关信息
3. 分析与讨论
3.1. Cs2AgBiBr6粉末表征
图2展示了溶剂热所合成粉末的XRD图谱和UV-vis图谱。其中图2(a)为溶剂热产物的XRD图谱。通过图谱分析,合成产物的XRD衍射峰位于22.38˚、27.33˚、39.14˚和45.47˚,分别对应于Cs2AgBiBr6的(220)、(222)、(420)和(422)晶面,与XRD的理论计算值完全一致,证明利用溶剂热法合成的产物是Cs2AgBiBr6。图2(b)是样品的紫外–可见吸收光谱,由图可知在500 nm之前吸收较强,500 nm以后吸收逐渐减弱,700 nm以后趋于稳定,吸收带边位于630 nm,带隙为1.97 eV,与之前的报道相一致 [12]。
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Figure 2. (a) XRD and (b) UV-Vis spectra of Cs2AgBiBr6 powders
图2. Cs2AgBiBr6粉末(a) XRD图谱和(b) UV-vis图谱
3.2. 热处理对Cs2AgBiBr6薄膜结晶性及电池性能的影响
薄膜的结晶状况受退火温度的影响较大,不同温度退火,制备的薄膜形貌差异显著。
我们研究了不同退火温度对Cs2AgBiBr6结晶性的影响,样品的XRD如图3所示。结果表明,样品不退火时,只检测出衬底的衍射峰,这说明样品没有结晶。随着退火温度的提升,Cs2AgBiBr6钙钛矿相的特征衍射峰逐渐出现,且呈现逐渐增强趋势,表明薄膜的结晶性逐渐增强。当退火温度升高至160℃时,出现了明显的Cs2AgBiBr6衍射峰,分别位于15.72˚、22.38˚、27.33˚、31.76˚和39.14˚,分别对应于(200)、(220)、(222)、(420)和(422)晶面,但是在9.04˚也发现了Cs3Bi2Br9的特征峰,如图3中。
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Figure 3. XRD patterns of Cs2AgBiBr6 films at different annealing temperatures
图3. 不同退火温度下Cs2AgBiBr6薄膜的XRD图谱
随着退火温度进一步增大,Cs3Bi2Br9钙钛矿相的特征峰逐渐消失,Cs2AgBiBr6衍射峰强度越来越强,说明随着退火温度升高,Cs2AgBiBr6的结晶性也会逐渐改善,并且Cs3Bi2Br9的杂峰也会消失,得到纯相的Cs2AgBiBr6。但是当温度升高至310℃时,Cs2AgBiBr6的XRD衍射峰反而变弱了,出现了Cs3Bi2Br9的特征衍射峰,表明温度过高不利于形成纯相的Cs2AgBiBr6。因此得出,当温度为250℃或者280℃时,均能得到结晶状况良好的纯相Cs2AgBiBr6。
图4(a)和图4(b)展示了在不同退火温度下钙钛矿薄膜的紫外–可见光吸收(UV-vis)数据图谱和光致荧光光谱(photoluminescence, PL)。从UV-vis测试可以发现,温度由室温逐渐升温至280℃时,薄膜在可见光范围内吸收逐渐增强,吸收带边先红移后趋于稳定。310℃时,吸收强度较大,出现了双吸收带边,这是由于高温分解形成两种钙钛矿相所导致。160℃退火时,由于结晶不完全,存在双钙钛矿,同时也可见双吸收带边。随着退火温度的增加,钙钛矿薄膜的紫外–可见光吸收强度先增加后趋于稳定,这是原料未完全转变为钙钛矿所致,与前面XRD的测试结果一致,薄膜结晶性增加。
图4(b) PL图谱中显示,随着温度升高,PL强度逐渐提高,表明薄膜中辐射复合增加,非辐射复合减少,缺陷减少,薄膜的结晶性增强。在160℃,由于Cs2AgBiBr6结晶不完全,PL图谱中依稀可见双峰,表明存在两种钙钛矿相,这与UV图谱结果也是一致的。在310℃时未见明显双PL峰,此时的辐射复合是由Cs2AgBiBr6中产生的激子所导致。
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Figure 4. UV-vis (a) and PL (b) Spectra of Cs2AgBiBr6 films at different annealing temperatures
图4. 不同退火温度条件下(a) of Cs2AgBiBr6薄膜的UV-vis图谱与(b) PL图谱
钙钛矿薄膜的表面形貌直接影响器件的性能,为了研究不同温度退火对薄膜形貌的影响,我们采集了不同温度退火处理后的薄膜SEM图,如图5所示。由此可发现,当退火温度低于220℃时,薄膜表面粗糙,覆盖率低,晶粒尺寸小,如图5(a)和图5(b)所示,这有可能导致器件的电流降低甚至直接短路。图5(c)~(f)表明随着退火温度的提高,晶粒逐渐增大,薄膜表面覆盖率得到提高;310℃退火条件下,虽然存在部分分解,但是薄膜晶粒更大,致密性更好。
除了制备方法、退火温度等处理工艺对电池性能产生直接影响外,电池内部的能量消耗也是影响器件性能的另一重要因素。图6(a)展示了太阳能电池的等效电路图;可以发现,串联电阻Rs和分流电阻Rsh均起着消耗能量的作用,会影响器件的性能。图6(b)所示采用上述方法,电池的串联电阻和分流电阻与太阳能电池的J-V曲线。从图中可以看出,Rs过大与Rsh过小会分别导致Jsc和Voc降低,进行降低电池的填充因子FF,进而导致器件效率降低。因此,在制备过程中,通过调节制备工艺以减小Rs和增大Rsh,从而减少电池内部的能量消耗也是提高器件效率的一种有效策略。
图6(c)为不同退火温度处理Cs2AgBiBr6薄膜对应的电池性能图。J-V曲线中,电池的开路电压值变化范围不大,在0.7 V至0.8 V之间。主要原因在于,开路电压大小受Cs2AgBiBr6的禁带宽度值影响较明显。短路电流密度Jsc的影响因素较多,例如吸光层厚度、上下层能级匹配和薄膜的致密性等。表3列举了不同温度处理后电池期间的Rs值和Rsh值。综合分析发现,280℃处理后的纯相Cs2AgBiBr6薄膜电池器件Jsc值最大,达到了2.00 mA/cm2,但是填充因子不高,为36.01%;对应的Rs为0.20 Ω/cm2,Rsh为1.50 Ω/cm2,表明内部能量损失较大。在310℃处理后的Cs2AgBiBr6薄膜的电池的Rs最低,为0.092 Ω/cm2,Rsh最大,为4.95 Ω/cm2,填充因子最大,为59.25%,说明电池内部能量的消耗最少,能量的利用效率最高;此时,电池的综合效率不理想,可能是由于薄膜厚度的未优化所致。
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Figure 5. SEM image of Cs2AgBiBr6 perovskite films at different annealing temperatures
图5. 不同退火温度下钙钛矿薄膜表面SEM图
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Figure 6. (a) Equivalent circuit diagram of perovskite solar cells, (b) The relationship between Rs and Rsh from the J-V curve and (c) J-V curves of the solar cells at different annealing temperatures
图6. (a) 钙钛矿太阳能电池等效电路图,(b) 由J-V获得的Rs和Rsh 及(c) 不同退火温度下电池J-V曲线图
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Table 3. Series resistance values (Rs) and parallel resistance values (Rsh) of solar cells devices at different annealing temperatures
表3. 不同退火温度条件下电池器件的串联电阻(Rs)和分流电阻(Rsh)
在上述研究的基础上,我们进一步探讨了钙钛矿薄膜厚度对电池性能的影响。图7展示了不同厚度Cs2AgBiBr6薄膜对应的电池的J-V曲线,表4中列举出了对应器件的性能参数。分析可知,在相同的退火温度(310℃)条件下,当Cs2AgBiBr6薄膜厚度从200 nm提升到400 nm,器件的Jsc和PCE也逐步增加,而Rs和Rsh依旧保持较为理想的值。优化后的Cs2AgBiBr6器件效率由0.29%提升到0.39%,对应的Jsc也由0.69 mA/cm2提升到0.84 mA/cm2。薄膜的厚度会轻微影响Rs和Rsh,阳能电池的性能的提升,可能主要源于光电流的增加。此时,电池的串联电阻和分流电阻依旧保持在一个较为理想的值,Rs为0.090 Ω/cm2,Rsh为4.83 Ω/cm2。
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Figure 7. J-V curves of Cs2AgBiBr6 perovskite solar cells with different perovskite thickness
图7. 不同Cs2AgBiBr6钙钛矿吸光层厚度器件J-V图谱
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Table 4. Performance parameters of Cs2AgBiBr6 perovskite solar cells with different perovskite thickness
表4. Cs2AgBiBr6不同钙钛矿吸光层厚度器件的性能参数
4. 结论
本研究初步探讨了非铅无毒铋基钙钛矿太阳能电池制备与性能影响因素。通过调控Cs2AgBiBr6薄膜的退火温度及优化薄膜的厚度,获得了较好的双钙钛矿电池,并剖析了电池的串联电阻(Rs)和分流电阻(Rsh)对电池性能的影响。提高Cs2AgBiBr6薄膜的退火温度至310℃时,Cs2AgBiBr6的结晶性更好,薄膜更加致密,紫外–可见光的吸收强度更强。制备的电池器件的串联电阻Rs更会降低,分流电阻Rsh将明显提升,减小了电池内部的能量损耗。在此基础上,通过进一步调节钙钛矿薄膜的厚度,发现当厚度为400 nm时,电池在保持Rs和Rsh较为理想的状态下,填充因子FF为59.3%,Jsc由0.78 mA/cm2提升至0.84 mA/cm2。因此,在最佳退火温度310℃和最佳厚度400 nm的条件下,实现了0.39%的光电转换效率。
NOTES
*通讯作者。