1. 前言
近年来,随着国家政策的大力支持,综合管廊工程的建设得到了蓬勃发展,而盾构法隧道以其施工速度快,环境适应性高,对周围建筑物影响小,施工方便等优点 [1] [2] 逐渐成为管廊工程穿越各类水域的主流方案。
以往对于盾构法隧道设计人员关注的通常只是施工和运行期的结构受力变形问题 [3] [4] [5] [6] ,而对如何建立水下大直径盾构隧道结构健康监测系统以及科学系统的水下大直径盾构隧道健康状况评价方法研究不足 [7] - [12] 。
鉴于上述现状,本文拟依托苏通GIL综合管廊隧道工程,分析影响运维阶段超大水压大直径盾构隧道安全的各项因素,为进一步建立特高压电力盾构隧道结构安全性评价指标体系与评价方法提供依据,为制定合理、主动、预防性的养护措施提供技术支持,从而有效降低盾构隧道全寿命期的运营维护成本,最大限度延长盾构隧道的使用年限。
2. 工程概况
苏通GIL综合管廊工程起于南岸(苏州)引接站,止于北岸(南通)引接站(如图1),越江段全长逾5.5 km,采用水下盾构法修建,盾构机直径达12.1 m,是典型的大直径、长距离过江隧道之一,也是目前世界上电压等级最高、输送容量最大、技术水平最高的超长距离GIL创新工程。该工程是华东特高压交流环网合环运行的“咽喉要道”和控制性工程,建成后,将形成华东特高压受端环网,大大提高华东地区接受区外电的能力,对促进经济社会与生态环境和谐发展具有重要意义。同时,苏通GIL综合管廊工程是特高压输电领域的重大技术创新,为特高压、超高压输电提供了新的方向,也将进一步提高国内电工装备制造水平,持续提升我国在世界电网技术和电工装备制造领域的影响力和竞争力。
作为世界上首个特高压GIL综合管廊工程,主要工程特点如下所述:
1) 越江盾构段全长约5.5 km,采用管片拼装式单层衬砌,内径10.5 m,外径11.6 m,隧道截面如图2所示,是典型的长距离、大直径水下盾构隧道工程;
2) 隧道主要穿越地层为粉细砂、细砂、中粗砂,渗透系数大,属强透水层,含水量丰富,局部切入粉质黏土混粉土、粉土层,总体上沿线土层相对软弱,分布具有一定差异性;
![](//html.hanspub.org/file/18-2750640x9_hanspub.png)
Figure 1. Schematic diagram of the shield tunnel
图1. 盾构隧道示意图
![](//html.hanspub.org/file/18-2750640x10_hanspub.png)
Figure 2. Typical section of the shield tunnel
图2. 盾构隧道典型截面
3) 越江段最大水压力0.8 MPa,全线水压力逾0.6 MPa的长度达1.6 km以上,为目前国内管廊隧道之最,具有显著的高水压特点;
4) 受两岸长江大堤、江中段高水压及平面线形影响,纵断面坡度大、且多次变坡,两侧岸坡段及江中深槽过渡段坡度最大,高达5%;
5) 隧道地处长江入海口,潮流强劲,潮差极大,水位受潮汐影响呈周期性涨落,在径流和潮汐反复交替作用下,深泓摆动频繁且摆幅较大,河床冲淤剧烈;
6) 以江中深槽为界,北部上部20 m范围内普遍分布粉砂、粉砂混粉土,液化等级为中等~严重,南部上部20 m范围内普遍分布粉砂层,液化等级为轻微。
3. 监测断面选择
依据前期工程案例调研、勘察设计资料分析及计算模拟结果,考虑地质条件、覆土厚度、高水压作用及周边环境,监测断面布设如下:
1) 地质条件:隧道穿越淤泥质粉质黏土、粉质黏土混粉土、粉土、粉细砂等典型土层,液化土层(如北段接近出洞位置① 3层粉砂为严重液化土层)或土层差异分布时,布设监测断面6个;
2) 覆土厚度:考虑管廊在江中段覆土厚度最大(>4D,D为隧道外径)、覆土厚度最小(<2D)以及覆土厚度在2~3D的典型断面,布设监测断面3个;
3) 高水压作用:江中深槽段,考虑高水压(水压0.7~0.8 MPa)对结构受力影响,布设监测断面2个;
4) 线形变化:结合管廊平纵线形变化对结构受力影响,布设监测断面2个。
4. 监测项目的选择
影响水下电力盾构隧道安全运行的主要因素有:外部荷载、钢筋受力状态、螺栓受力状态、接缝变形量、隧道自身沉降等。针对此情况,最终确定苏通GIL管廊隧道结构健康监测项目如下:
1) 水土压力监测:管片背后水土压力是导致隧道结构变形损伤的直接因素,通过监测水土压力,可以直观掌控结构受力状态,为结构承载能力及变形预测分析提供数据支持,同时可为水土压力计算及结构设计理论的验证、完善提供依据。
2) 钢筋应力监测:钢筋应力间接反映了隧道管片的内力水平,通过监测钢筋应力,可以掌握隧道关键部位的应力状态,结合水土压力监测,可为评估管片的力学性能和损伤程度提供数据支持。
3) 螺栓轴力监测:接头部位是盾构隧道结构承载及防水的最薄弱环节,通过监测纵向及环向螺栓轴力,可以直接反映管片之间的连接性能,结合水土压力、钢筋应力数据,间接反映结构的整体健康状态,并为螺栓受力模式及设计理论深化提供数据支撑。
4) 接缝张开量监测:通过监测接缝张开量,不仅可直接反映隧道结构的防水性能,还可间接反映隧道断面变形情况,服务于结构健康状态的评价。
5) 隧道沉降监测:通过监测隧道沉降,可全面掌握隧道全线沉降情况,特别是差异沉降程度,为合理预测接头张开、管片开裂及可能的漏水、漏泥等病害提供数据支持,辅助结构管养及维修方案的制定。
相比城市交通隧道工程,苏通GIL综合管廊有着更恶劣地质环境、更高建设标准和安全要求。因此,本工程结构安全评价应更具针对性和有效性,相比城市交通隧道的五级预警机制,苏通管廊预警机制需适当提高。水下盾构隧道结构管片安全评价的四级预警机制按表1划分,宜用表1规定分级色彩标识。
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Table 1. Classification criteria for safety assessment and early warning of tunnel
表1. 隧道结构区段安全评价预警分级标准
5. 隧道破坏过程分析
5.1. 有限元建模
本项目前期先建立有限元模型,对隧道结构在典型断面下受力特性及破坏过程进行计算研究。数值分析采用“荷载–结构”模型,三维实体单元模拟隧道的管片和内部结构,梁单元模拟螺栓和钢筋。根据设计和勘察资料,获得模型的最初计算参数;随着隧道工程实施,将根据施工和维护阶段,修正模型参数,使得计算尽可能符合实际,逐渐完善评价标准、等级和划分值。
有限元模型如下图3所示,管片间螺栓以杆单元进行模拟,管片与管片间考虑摩擦作用。管片衬砌采用混凝土损伤塑性模型。随外部荷载增加,损伤积累到一定程度时产生裂缝并扩展,进而导致应变软化现象。损伤因子在混凝土的弹性阶段为0,当混凝土进入非弹性阶段,损伤开始积累,弹性模量不断折减;当损伤因子到1时,混凝土完全失去承载能力。
5.2. 计算结果分析
1) 大面积堆载
以水陆交接处断面2作为典型断面,达到设计荷载时,隧道变形表现为水平外扩、底部隆起和顶部下沉,如下图4所示。隧道底部隆起15.1 mm,顶部下沉6.7 mm,水平外扩20.1 mm,竖向收敛21.8 mm。收敛变形远小于3% D,隧道变形、抗浮均为安全状态。
设计荷载作用下,计算结果显示隧道整体呈现“横鸭蛋”变形,引起的接缝张开和螺栓轴力均较小,接缝张开最大值是0.17 mm,最大螺栓轴力值为29.92 MPa。混凝土最大主应力值为2.9 MPa,出现在底部;混凝土最小主应力值为−16.72 MPa,出现在左腰内侧。钢筋最大拉压应力−81.97 MPa,拉应力最大值为17.05 MPa,裂缝计算值为0.008 mm。
达到设计荷载后继续加载,隧道变形不断变大,钢筋与混凝土受力不断增加,直至钢筋屈服。
达到屈服状态时,钢筋达到压屈服值−400 MPa,隧道水平外扩和底部隆起急剧增大,顶部继续下沉,如下图5所示。隧道底部隆起71.9 mm,顶部下沉41.9 mm,水平外扩106.1 mm,竖向收敛,113.8 mm。收敛变形远大于3% D,约为9.81% D,隧道变形处于不安全状态。
最终,钢筋压屈服状态下,接缝张开最大值0.98 mm,螺栓最大轴力值为51.16 MPa。随着荷载变形增大,顶部混凝土达抗拉强度值区域扩大,最大拉应力值为2.9 MPa,最大压应力值为−55.2 MPa。隧道左腰部位钢筋压屈服,最大压应力值为−400 MPa;钢筋最大拉应力值158 MPa,裂缝宽度计算值为0.074 mm。
(a)
(b)
Figure 4. Structural displacement diagram under design load: (a) Horizontal displacement; (b) Vertical displacement
图4. 设计荷载下结构位移云图(单位:m):(a) 水平位移;(b) 竖向位移
(a)
(b)
Figure 5. Structural displacement diagram when steel bars yield: (a) Horizontal displacement; (b) Vertical displacement
图5. 钢筋屈服时结构位移云图(单位:m):(a) 水平位移;(b) 竖向位移
大面积加载下典型断面破坏过程见下表2。
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 2. Failure process of section under large area loading
表2. 大面积加载下断面破坏过程
2) 局部加载
局部加载作用下,隧道结构受力变化趋势与大面积加载时相类似,典型断面破坏过程见下表3。
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 3. Failure process of section under local loading
表3. 局部加载下断面破坏过程
6. 隧道结构安全评价标准及措施
由上表可见,大面积加载与局部加载作用下,隧道破坏过程演化基本相同,但在不同阶段内力、变形和损伤部位等方面略有不同,因此不同工况下,安全控制指标应综合考虑多种因素。在各外部荷载作用下,隧道的结构破坏过程基本可分为4个阶段:① 隧道建成至设计荷载,隧道顶部和底部少量混凝土达到抗拉强度值,直径变形比和裂缝均满足设计要求;② 设计荷载至混凝土达单轴抗压强度值,混凝土达抗拉强度区域扩大,直径变形比超过3% D的设计要求;③ 混凝土单轴抗压强度至三轴抗压强度值,顶部和底部混凝土达到抗压和抗拉强度值,直径变形比远超设计要求;④ 混凝土达抗压强度至钢筋屈服,裂缝和直径变形比远超设计和规范要求,接缝张开量急剧增大。
因此,大面积堆载和局部加载的安全评价应满足:结构应力状态S < 抗力设计值R、裂缝 < 0.2 mm、接缝张开 < 2 mm,大面积堆载和局部加载的详细分级标准如下表4。
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Table 4. Classification criteria for safety of tunnel structures
表4. 隧道结构安全等级划分标准
以结构损伤状态、设计使用要求和规范控制值作为安全等级划分标准,可提取各标准下结构内力变形作为安全分级控制值,包括钢筋应力、接缝张开、螺栓轴力、裂缝和直径变形比等。苏通GIL管廊隧道两层箱板结构、电力设备多,狭窄视野严重影响直径变形比观测,取钢筋应力、接缝张开和螺栓轴力为安全分级控制值,根据最不利原则,隧道结构安全分级控制值如下表5。
根据不同的隧道结构安全评价预警等级,采用相对应的处治措施如下表6所示。
7. 结语
电力越江盾构隧道受力情况复杂,除了需要对结构受力进行详细计算分析以外,还应对后期运维阶段实际的结构受力情况进行实时监测,合理评估隧道健康状况,降低后期维护成本。
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Table 5. Classified control value for safety of tunnel structures
表5. 隧道结构安全分级控制值
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 6. Treatment measures of early warning level for safety evaluation of tunnel structures
表6. 隧道结构安全评价预警等级处治措施
监测断面需要综合考虑勘察设计资料分析及计算模拟结果,考虑地质条件、覆土厚度、高水压作用及周边环境变化等诸多因素进行选取。
隧道受力及破坏主要受外部荷载、钢筋受力状态、螺栓受力状态、接缝变形量、隧道自身沉降等影响,因此本项目监测项目包括水土压力监测、钢筋应力监测、螺栓轴力监测、接缝张开量监测、隧道沉降监测等。
基于监测获得的各项数据,本文针对苏通GIL管廊工程介绍了一种隧道结构安全评价预警分级标准以及隧道结构安全分级方法,对将来类似跨海或越江隧道工程健康监测方案的选择有一定参考价值。