1. 引言
随着社会科技的提高,工业得到高速的发展,但由此而带来的工业废物严重的影响了环境和人们的生活。因此近年来,如何治理此类问题一直是一个严峻的问题。工业污染物中一个重要的类别就是污水,其包括众多有害的重金属,如铜、镍、锌、铅、砷、钯等,当排放到环境中,这些重金属会严重的伤害人类的身体,比如累积毒素,脑损伤,和癌症等。目前,已发展出多种重金属离子去除方法,包括液液萃取 [1] 、固相萃取 [2] 、活性炭吸附 [3] 、过滤、化学沉淀、中和、螯合离子交换和生物吸附等 [4] [5] [6] [7] [8] 。其中固相萃取(solid phase extraction, SPE)由于其操作简单和成本低等特点发展十分迅速 [9] 。然而,包括SPE在内的常用方法均存在弱选择分离性的缺陷。选择性分离在水处理与金属回收再利用等领域有着非常重要的现实意义。近年来,分子印迹技术(molecular imprinting technique, MIT)被应用于金属离子的分离,从而解决了弱选择性分离的缺点。分子印迹技术是20世纪末出现的一种高选择性分离技术,可以作为高度专一的固相萃取材料。它是通过高分子科学、材料科学、生物化学和化学工程等学科的有机结合,为获得在空间结构和结合位点上与模板分子完全匹配的聚合物(即分子印迹聚合物,molecular imprinting polymer,MIP)的一种新型实验制备技术 [10] 。金属离子印迹聚合物(Metal Ion-imprinted polymer,MIIP),是将金属离子作为模板,其制备过程与分子印迹聚合物类似,并具有分子印迹聚合物所有优点。1972年,Wulff提出了分子印迹的概念,四年后Nishide研究组率先在实验室成功制备了MIIP [11] [12] 。近年来,金属离子印迹技术得到快速地发展,并有大量的研究成果发表,包括如Zn-MIIP [13] 、Cd-MIIP [14] 、Hg-MIIP [15] 、Cr(VI)-MIIP [16] 和Co-MIIP [17] 等,不仅含有常见的过渡金属,还有贵重金属与稀土元素等。Yang Wang [18] 课题组以双硫腙为功能单体制备出了带有磁性的金属–有机结构离子印迹聚合物来吸附微量级的铅离子。Xubiao Luo [19] 研究组制备了Cd离子荧光量子点离子印迹聚合物(Fe3O4@CdTe-IIP),该聚合物不仅对Cd离子有着高吸附率与高选择性,还具有荧光性与磁性,扩大了离子印迹技术的应用领域。
虽然利用离子印记技术制备出的离子吸附树脂的种类已经非常丰富,但制备方法上多采用悬浮聚合法、本体聚合法或溶液聚合法等,得到粒子的尺寸都是微米级。众所周知,提高吸附树脂吸附量的方法就是增加粒子的比表面积,而增大比表面积主要有两种途径:一是使粒子具有孔结构,孔隙率越大,比表面积越大。但孔隙率增加也使得粒子本身的刚性大幅下降,在运输和使用过程中容易破碎;另一种是降低粒子的尺寸,粒径越小,比表面积越大。因此,本文以铅(Pb)为目标模板,以甲基丙烯酸与4-乙烯吡啶为聚合单体,采用沉淀聚合制备了对铅离子具有选择性吸附的亚纳米尺寸铅离子印迹聚合物球形粒子。
2. 实验部分
2.1. 试剂与仪器
硝酸铅(PbNO3)分析纯上海联试化工试剂有限公司;甲基丙烯酸(MAA) C4H6O2 99% 萨恩化学技术(上海)有限公司;4-乙烯基吡啶(4-VP) C7H7N 95%萨恩化学技术(上海)有限公司;异丙醇C3H8O分析纯上海联试化工试剂有限公司;二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA) C10H14O4 99%萨恩化学技术(上海)有限公司;偶氮二异丁腈(AIBN) C8H12N4分析纯天津市科密欧化学试剂有限公司;盐酸HCl分析纯华东医药股份有限公司;氢氧化钠NaOH分析纯华东医药股份有限公司;氮气N2 99.999%上海五钢气体有限责任公司。S-4800扫描电子显微镜日本日立公司;VERTEX70傅立叶红外吸收光谱仪德国布鲁克公司;NOVA 4000e高速比表面积测试仪美国康塔公司;Z-6100原子吸收光谱仪日本日立公司。
2.2. 铅离子印迹聚合物的制备
Pb2+、MAA、4-VP、EGDMA以1:2:2:6的配比计算每组MAA、4-VP、EGDMA的用量,其中引发剂AIBN的用量为单体(Pb2+、MAA、4-VP、EGDMA)总质量的4%。将1.67克的PbNO3溶解在60 mL的蒸馏水中,取一定量的MAA、4-VP加入到溶有Pb2+的烧杯中,在磁力搅拌下搅拌2 h。搅拌完成后将溶液进行抽滤,并用蒸馏水进行淋洗,将得到的Pb(MAA)2(4-VP)2络合物放入70℃真空烘箱中干燥过夜备用。
称取一定量干燥好的络合物均匀分散在60 mL的异丙醇中,再移到三颈烧瓶。之后加入EGDMA、AIBN,再氮气保护下室温机械搅拌15分钟,搅拌速度设为250 rpm,之后将温度逐渐升高到70℃,并搅拌6小时。聚合完成后将混合物进行抽滤,并用蒸馏水和甲醇进行淋洗已出去残留杂质,再将所得聚合物放入到真空干燥箱中干燥12小时。非离子印记聚合物的合成过程与离子印记聚合物相同,只是不加入模板离子。
配置0.5 mol/L的盐酸溶液,将干燥好的聚合物放入到烧杯中加入盐酸溶液和在磁力搅拌下搅拌2 h,之后对溶液进行抽滤,再加入盐酸溶液搅拌2小时,如此重复洗涤直到保证铅离子印迹聚合物所吸附的铅离子被完全脱除,最后用蒸馏水进行淋洗将聚合物表面的盐酸除尽,最后将产品放入到70℃真空干燥箱中干燥24 h,即得到铅离子印迹聚合物。
2.2.1. 吸附实验
1) 吸附铅离子实验
称取0.1 g干燥好的铅离子印迹聚合物微球均匀分散在100 mL浓度为10 ppm的铅离子水溶液中,并使用0.1 N氢氧化钠和0.1 N盐酸将溶液的pH值调整为6,在室温下用磁力搅拌器搅拌2 h。然后将聚合物微球过滤掉,再用原子吸收光谱仪(AAS)分别测量最初的和经过吸附后残余的溶液中铅离子的浓度,分别记为C0和Ce,根据公式计算铜离子印迹聚合物的吸附容量:
Q代表聚合物的吸附容量(mg∙g−1);C0和Ce分别代表吸附前后的离子浓度(mg∙L−1);V代表水溶液的体积(L);W代表聚合物样品的质量(g)。
2) 选择性吸附实验
配置100 mL含有Pb2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+、Cd2+混合水溶液,各离子浓度均为10 ppm,并使用0.1 N氢氧化钠和0.1 N盐酸将溶液的pH值调整为6,称取0.1 g铅离子印迹聚合物微球于已经配制好的溶液中,将混合物在室温下磁力搅拌1 h。用原子吸收光谱仪测得经过1 h后剩余的各种金属离子的含量通过计算便可得到铅离子印迹聚合物对各种金属离子的吸附容量。非印迹聚合物对各种离子的选择性吸附实验同以上步骤相同。
2.3. 铅离子印迹聚合物的结构表征
使用红外光谱(FT-IR)测试分析所合成金属离子印记聚合物吸附离子前后的分子结构;使用扫描电子显微镜(SEM)观察聚合物微球的形态;使用比表面积分析仪(BET)测定所合成聚合物的比表面积。
3. 结果与讨论
3.1. 聚合机理
在铅离子印迹聚合物的合成中,功能单体为甲基丙烯酸(MAA)和4-乙烯基吡啶(4-VP)两种。两种功能单体都可以与模板离子螯合形成配位体,从而提供强的印迹位点。虽然MAA与4-VP自身都可与铅离子形成配合物,但形成时间过长(24小时左右),而这两种单体共同使用会发生协同作用,络合物短时间就会形成,大大缩短了反应时间。这是因为MAA上的羧酸基团在水中解离放出氢离子,放出的氢离子会被4-VP上的N所吸引使其发生质子化作用,这样带有正电荷的铅离子就会被带负电荷的羧酸基团吸引,从而快速形成络合物。铅离子印迹聚合物的合成通过这样的一步反应简化了生产过程且提供了极好的印迹能力。
3.2. 红外光谱(IR)分析
从图1洗脱和未洗脱铅离子的聚合物的红外光谱图可以看出两者的特征吸收峰的骨架大致相同,除了在波数为1000 cm−1左右的地方未经过洗脱铅离子操作的聚合物比经过洗脱铅离子操作的聚合物多一个特征峰,而该特征峰为Cu-O结构的特征峰。从而证明铅离子印迹聚合物中铅离子被完全洗脱出来且洗脱过程未对聚合物骨架造成损害即识别位点未被破坏,铅离子印迹聚合物仍然具有很好的特异识别性且其也具有很好的重复利用性。
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Figure 1. Infrared spectroscopy of eluting and uneluting lead ion of polymers
图1. 洗脱与未洗脱铅离子的聚合物的红外光谱图
3.3. 扫描电子显微镜(SEM)分析
图2为铅离子印迹聚合物的扫描电子显微镜图,从图中可以看所合成聚合物都呈尺寸均一的微球状,分散性及规整性好。保持聚合物刚性结构和拥有良好的分散性及规整性寻找同时,达到这两项要求的量即最佳的交联剂浓度才能创造良好的经济效益,使其制得的聚合物微球具有良好的分散性和规整性且更易吸附模板离子,提高吸附效率。
3.4. BET法测定比表面
根据表1分析可知随着交联剂用量的增加铅离子印迹聚合物的比表面积逐渐增大。这是由于第一、二组实验所使用交联剂用量未达到满足聚合物完全聚合的要求,只生成少量的聚合物微球而多数则以原料状态存在,故比表面积要小于第三、四组实验。第四组加入的交联剂用量较于第三组实验更多从而会对聚合反应产生不良影响,使得其表面积比第三组小,不利于提高聚合物微球的吸附效率。同时,每组的聚合物微球孔总体积和平均孔半径呈增加的趋势而第四组实验的孔总体积和平均孔半径较于第三组要小。说明交联剂在适度范围内的增加可以提高聚合物微球的比表面积及孔总体积和平均孔半径有利于提高聚合物微球的吸附效率。但是当交联剂用量过多时会对聚合物合成产生不良影响例如使得孔半径和孔总体积减少从而降低了聚合物微球的比表面积导致吸附效率降低和吸附容量减少。
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Figure 2. Morphology of Lead ion imprinting polymer
图2. 铅离子印迹聚合物形态
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Table 1. Specific surface area, total pore volume and average pore radius of lead ion imprinted polymer
表1. 铅离子印迹聚合物的比表面积、孔总体积及平均孔半径
3.5. 铅离子印记聚合物的吸附性能
为了测试铅离子印迹聚合物对铅离子的吸附动力学行为和特异选择性,采用原子吸收光谱仪进行检测。从图3中可知在60 min之前,铅离子印迹聚合物对铅离子的吸附几乎呈线性关系吸附效率高,这是因为在刚开始吸附时铅离子印迹聚合物微球存在有大量的活性位点,铅离子易与印迹聚合物表面上的识别位点结合。之后吸附效率稍有降低这是由于随着吸附过程的进行溶液中的铅离子浓度不断减少且印迹聚合物微球表面的识别位点数量也在不断减少。当经过60 min之后吸附容量增加得很少趋于平衡,这时印迹聚合物表面的识别位点几乎被所吸附铅离子占据,同时铅离子也会产生一定的位阻效应进一步加大印迹聚合物对铅离子的吸附难度从而使得其吸附效率显著减小。在60 min时吸附容量便达到27.9 mg/g与180 min时达到的吸附容量为27.6 mg/g相差不大。可知对于铅离子印迹聚合物在吸附铅离子时只需60 min就能达到很高的吸附容量说明铅离子印迹聚合物既具有很高的吸附效率而且吸附容量也很大。
从图4中可以看到当铅离子印迹聚合物处于既含有模板离子铅离子又有与其价态及大小相似的其它离子的溶液中时,铅离子印迹聚合物对铅离子的吸附容量最高。而用非印迹聚合物时,非印迹聚合物在相同情况下对铅离子的吸附量大大减少且对其它干扰离子的吸附量都略有增加。从而可知铅离子印迹聚合的特异选择性优异,且非印迹聚合物对金属离子没有特异选择性。
4. 结论
本文以铅离子为模板,以甲基丙烯酸和4-乙烯基吡啶为功能单体,乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂,偶氮二异丁腈为引发剂,异丙醇为溶剂,利用沉淀聚合的方法成功制备出了铅离子印迹聚合物微球。通过比表面积测试可知当交联剂用量适当增加时可以使得其比表面积、孔总体积及平均孔半径显著增大,有利于提高铅离子印迹聚合物对模板离子的吸附效率和吸附容量。同时由于交联剂加入过多不利于聚合反应的进行导致第四组的比表面积、孔总体积及孔半径较第三组小,使得铅离子印迹聚合物的吸附效率和吸附容量有所降低。通过铅离子印迹聚合物对铅离子的吸附动力学行为和吸附选择性实验可知铅离子印迹聚合物对铅离子具有很高的吸附效率和吸附容量且对铅离子的特异选择性高。
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Figure 3. Kinetic of Lead ion imprinting polymer adsorption
图3. 铅离子印迹聚合物动力学吸附
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Figure 4. Selective adsorption of Lead ion imprinting and non-imprinted polymer adsorption
图4. 铅离子印迹聚合物选择性吸附行为图
基金项目
感谢浙江省教育厅一般科研项目(Y201636406),嘉兴市公益性应用技术研究计划(2017AY13018),嘉兴学院重点SRT项目的赞助,嘉兴学院材料与轻纺工程实验教学示范中心2016年度建设项目。