1. 引言
机制砂是一种通过除土处理,由机械破碎并筛分的粒径小于4.75 mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒 [1] 。在有限的资源环境下,为了满足建筑材料的需求,实现可持续发展道路,机制砂代替天然砂已然成为一种趋势 [2] 。作为一种使用机械破碎岩石所产生的细集料,其优势主要为:一方面可以通过工业化制造,通过选材和破碎等系列工艺技术上得到所需要的规格,另一方面是通过选材和制造,可以很好地控制砂的原材料,对配置高性能混凝土提供有利条件。现阶段存在的主要问题在于:一方面,机制砂中石粉和泥土往往同时存在,石粉及泥土粒径均小于0.075 mm,但成分和细度都存在一定差异,在一定程度上影响着混凝土的工作性能及力学性能;另一方面,机制砂细度模数较高,与天然砂相比,细度模数往往在3以上,这使得机制砂的颗粒级配较差,从而使得混凝土的和易性较差,并在一定范围内引起外观质量的相关缺陷,需要采用其他手段进行改善。
规范通过限定机制砂石粉含量以控制机制砂的质量,然而现行的标准过于严格,不利于机制砂配制混凝土的应用,20世纪80年代,东京大学Okamura教授研制成功出了自密实混凝土(Self-compacting concrete, SCC)且很快得到推广及应用 [3] 。本文利用自密实混凝土的特性,结合机制砂中石粉的不利影响,二者相补相成,通过分析和研究机制砂中石粉含量对SCC及常态混凝土性能的影响,探究机制砂代替天然砂配置不同强度的混凝土的可行性,为工程中使用机制砂配制混凝土提供参考。
2. 机制砂的石粉限定标准
由于机制砂中石粉包含粒径小于0.075 mm的成分与被加工母岩相同的颗粒,对拌合物的影响较大,往往通过控制石粉含量及MB值(亚甲蓝值)来控制机制砂的质量。沈卫国等人 [4] 研究表明,机制砂中粉体含量是MB值的主要原因。基于不同的角度,国内外对机制砂中石粉含量的标准也有明显差异。英国标准BS EN 12620 2013 《用于混凝土的石料》则根据重载混凝土路面和普通混凝土规定机制砂石粉含量的要求 [5] ;美国标准 ASTM C33-2011 《混凝土集料标准规范》根据混凝土耐磨要求规定石粉含量的要求 [6] ;日本标准JIS A 5005:2009 《混凝土碎石和机制砂》对混凝土用机制砂石粉含量则统一要求(如表1所示)。我国各地区对机制砂中的石粉含量限定与国家标准也略有不同(如表2所示)。
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Table 1. Limits of mechanism sandstone powder content of concrete for standards in different countries
表1. 不同国家的标准对混凝土机制砂石粉含量限值
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Table 2. Limits of mechanism sandstone powder content of concrete in different regions of China
表2. 我国不同地区标准对混凝土机制砂石粉含量限值
3. 含石粉机制砂自密实混凝土配合比试验
3.1. 原材料
水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,粉煤灰采用F类II级粉煤灰。根据JGJ 52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中的规定对骨料性能进行检测。石子为普通碎石,有粒径范围10 mm~20 mm和粒径范围5~10 mm两种粒径,分别装袋备用,其筛分曲线如图1所示。使用高性能聚羧酸减水剂。机制砂选用来两种规格,1#机制砂细度模数为3.4,属粗砂,MB值为1.5,MB值略大于规范要求的1.4,石粉含量为10.14%;2#机制砂细度模数为3.3,属粗砂,MB值为1.0,石粉含量为14%,检测结果如表3所示。
机制砂按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ 52-2006)中的规定进行检测。结果如表3所示。
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Figure 1. The screening curve of coarse aggregate
图1. 粗骨料筛分曲线
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Table 3. Test results of various parameters of mechanism sand
表3. 机制砂各项参数检测结果
3.2. 试验方法
1) 自密实混凝土性能指标
《自密实混凝土施工指南》是由日本建筑学会于制订出版,指南中规定,坍落扩展度可作为自密实混凝土的流动性的指标。欧洲制订的《自密实混凝土规范和指南》中也规定了自密实混凝土工作性能检测时需进行坍落扩展度试验,检测方法与日本的相同。坍落扩展度试验中所使用的工具如图2所示。本次试验的自密实混凝土的性能指标参照CECS 203-2006 《自密实混凝土应用技术规程》 [7] 中的规定进行检测,通过坍落扩展度试验仪及V形漏斗试验仪(见图2)对其扩展度、T500时间、V漏斗通过时间进行检测。
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Figure 2. Self-compacting concrete performance test device
图2. 自密实混凝土工作性能测试装置
2) 性能指标确定
根据《自密实混凝土应用技术规程》 (CECS 203:2006)的规定,不同试验的检验指标将混凝土的自密实性能等级分为三级,其指标应符合表4中的要求。
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Table 4. Performance grade index of self-compacting concrete
表4. 自密实混凝土性能等级指标
3) 强度试验
按《混凝土强度检验评定标准》 (GB/T 50107-2010) [8] 中的规定,试配后制作100 mm * 100 mm * 100 mm试块并在标准条件下进行养护,在7天时各取三块试样进行强度测试,按规范要求乘以0.95系数换算成边长为150 mm的标准试块的抗压强度,取平均值作为结果。
4. 石粉对混凝土性能的影响
4.1. 石粉对自密实混凝土工作性能的影响
进行自密实混凝土拌合时,粉煤灰掺量为20% FA,砂率为44%,石子掺量为小石子占60%,大石子占40%,两组拌合试验水胶比、减水剂掺量等因素一致,编号1使用的为1#机制砂,编号2使用的为2#机制砂,配合比及试验结果如表5所示。
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Table 5. Effect of stone powder in mechanism sand on performance of self-compacting concrete
表5. 机制砂中石粉对自密实混凝土性能的影响
由表中的1组与2组的工作性能数据可以看出,机制砂石粉含量的增加,自密实混凝土的扩展度有所增加,这表明,机制砂中的石粉对自密实混凝土的流动度和黏度有一定贡献,2组试验使用的机制砂石粉含量分别超过了国家标准44.86%,100%,通过调节水灰比和减水剂含量,完全可使其达到合格的自密实混凝土工作性能要求。
4.2. 石粉对常态混凝土工作性能的影响
常态混凝土的试验中,石子掺量为小石子占60%,大石子占40%,使用1#机制砂,通过控制机制砂含量不变,调节减水剂含量及水灰比,探究该机制砂能否配置出合格的常态混凝土。配合比及试验结果如表6所示。
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Table 6. Normal concrete slumping expansion degree test results
表6. 机制砂中石粉对常态混凝土性能的影响
实验表明,石粉含量的增加会造成试验过程中拌合出的混凝土有轻微泌水现象,但不影响其工作性能,试验通过调节水灰比和减水剂含量,完全可使其达到合格的工作性能要求。测试现象如图3所示。
4.3. 石粉对混凝土强度的影响
试配后制作了2组、3组、4组的混凝土试件,尺寸为100 mm * 100 mm * 100 mm,在7天时各取三块试样进行强度测试并对结果进行了换算,其结果如表7所示。
试验结果表明,机制砂石粉含量在超出国家标准一定范围内对强度并无不利影响,无论是配制自密
(a) 4组拌合物
(b) 5组拌合物
Figure 3. Normal concrete slumping expansion degree test results
图3. 常态混凝土坍落扩展度测试结果
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Table 7. Effect of concrete strength in machine-made sand
表7. 机制砂中混凝土强度的影响
实混凝土亦或是常态混凝土,设计并配制各强度的混凝土是完全可行的。
5. 结语
1) 机制砂石粉含量在超过我国现行的机制砂石粉含量的限值标准一定范围内,无论是配制自密实混凝土亦或是常态混凝土,通过调节水灰比及减水剂含量,完全可使其满足相应的力学性能及工作性能要求。
2) 机制砂中的小于0.075 mm的颗粒除石粉外还掺杂有不同含量的有害物质,然而在石粉含量超过国家标准一定范围内,对混凝土强度并无不利影响,利用高石粉含量的机制砂配制不同强度等级的混凝土是完全可行的。
3) 各国各地区对机制砂石粉的控制标准不尽相同,这是基于原料、工艺及考虑角度不同导致的,石粉的研究尚不完善,建议以机制砂中石粉的比表面积、吸水率及对强度的影响等进行量化分析,进而对机制砂中的石粉进行分级以便于施工使用。
基金项目
2018年北京市大学生科学研究与创业行动计划项目。