1. 引言
变压器的套管内部由导电铜导杆及起绝缘作用的电容芯子组成。电容芯子由绝缘纸及铝箔缠绕制成,当套管内部发生局部放电时,电容芯子的多层结构会使得局放超声信号发生多次折反射及衰减,因此分析套管内部电容芯子对超声信号特征参数的影响,对验证利用光纤EFPI传感器对套管进行局放监测的可行性以及后续传感器布置方式、放电模式识别、放电源定位等技术具有重要的实际价值和指导意义。
相较于传统的介质损耗监测,对套管进行局放监测具有实时性好、可在线监测以及可发现局部缺陷等优点。现有针对套管的局放监测均处于实验室阶段,特高频法依靠测量伴随着局放产生的电磁信号对局放进行检测,但由于套管结构封闭,电磁信号不易从套管内部传出,且现场电磁干扰也会影响其稳定性,对内部电容芯子结构发生局放无法进行较好的检测 [1] [2]。脉冲电流法则对不能准确地对容性设备进行局放检测,而套管属于典型的容性设备 [3]。超声法检测伴随局部放电发生的超声波对设备进行局放检测,超声波为机械波,不存在金属屏蔽现象,因此超声法有能够测量套管内部放电的可行性。
相较于其他超声波法检测局放所使用的传感器,光纤EFPI局放超声传感器具有体积小,不受外界干扰,灵敏度高、能够伸入套管内部进行局放检测等优点 [4],但套管内部结构复杂,必须对其内部由多层绝缘纸和铝箔缠绕制成电容芯子对局放超声信号的传播的影响进行量化分析,才可验证该方法的可行性和有效性,本文通过仿真和试验对油中绝缘纸和铝箔对局放超声信号传播的影响进行了分析。
2. 局放超声信号穿过铝箔的仿真分析
2.1. 超声波传播方程
超声波属于机械波,在不考虑传播媒质滞性,认为媒质本身不具有加速度,在绝热且声波引起的振幅远小于媒质静态压强的条件下,超声波在单一媒质中传播时的声场通过媒质中的声压p,质点速D度v以及密度ρ来表征 [5]。超声波传播过程中应满足三个基本物理定律,即牛顿第二定律、质量守恒定律及描述压强、密度变化、温度等状态参数关系的物态方程 [6] [7]。在三维声场中,可由运动方程、连续性方程以及物态方程对超声波传播过程进行表述 [8]。其三维运动方程为:
(2-1)
连续性方程为:
(2-2)
其中,
为散度运算符号。
物态方程为:
(2-3)
式(2-1)、(2-2)、(2-3)中,
为传播媒质的密度;v为超声波波速;p为声压;
为与媒质参数相关的常数;
为梯度运算符号;
为散度运算符号。
将连续性方程对t求导都将物态方程和连续性方程带入,最终的得到均匀的理想媒质中,小振幅超声波声压p的三维波动方程:
(2-4)
式中,
为拉普拉斯算符。
2.2. 声源方程与模型参数设置
2.2.1. 声源的设置
伴随局放发生时产生的超声波属于欠阻尼振动 [9],因此本文在模型中设置点声源来模拟局放发生点 [10] [11]。点声源的时域声压表达式为:
(2-5)
式中,A指幅值;f指局放超声信号的频率;τ为局放超声信号的时间常数。本文选取的幅值大小为1;频率大小为20 KHz;时间常数为1/36000。
2.2.2. 仿真参数设置
在1.5 m × 0.6 m的油箱平面模型中,局放源距左右两侧监测点距离都为0.6 m,铝箔放置在2号监测点和局放源之间,距局放源的距离为0.3 m。
仿真模型里的各种材料相关数据如表1所示。
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 1. Physical parameters of simulated materials
表1. 仿真材料物理参数
2.3. 仿真结果分析
1) 经过十层0.01 mm铝箔衰减情况
铝箔每层厚度为10 μm,其宽度为0.5 m,共计有十层。此时,1号和2号监测点收到的声压情况如下图1所示。
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x18_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 1. Simulation results of ultrasonic signal propagation through 0.1 mm aluminum foil
图1. 超声信号经过0.1 mm铝箔传播情况仿真结果
图2、图3显示了不同时刻的声压分布图。
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x19_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 2. Transmission of ultrasonic signals at 200 μs
图2. 200 μs超声信号传播情况
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x20_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 3. Transmission of ultrasonic signals at 433 μs
图3. 433 μs超声信号传播情况
从声压图可以发现,超声信号在变压器油中前进时,将以球状波形式传播。超声波经过铝板时会在表面发生微弱反射。在200 μs时,超声信号并未传播到监测点,所以此时监测点的声压为0;在433 μs时,超声信号刚好到达监测点,在这段时间内,传播到上壁以及下壁位置的超声信号在油壁位置发生反射,并在模型中间处上下壁反射的超声信号相遇,所以中间位置的颜色更深。由表2可知,超声信号分别穿过0.1 mm的铝板和不穿过0.1 mm厚的铝板在监测点所接受到的最大的声压最大值,从该表可以看出,超声信号穿过0.1 mm厚的铝板产生了13%的减少,所接受到的超声信号的声压的最大值是原信号的87%。
2) 经过十层0.05mm铝箔衰减情况
当铝箔厚度为10 μm时,折反射现象并不明显,为分析铝箔厚度对超声波传播的影响,将铝箔每层厚度增加到50 μm,其宽度仍为0.5 m,层数仍为10层。仿真结果如下,1号和2号监测点的接收声压情况如下图4所示,图5、图6为不同时刻的声压分布图。
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x21_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 4. Simulation results of ultrasonic signal propagation through 0.5 mm aluminum foil
图4. 超声信号经过0.5 mm铝箔传播情况仿真结果
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x22_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 5. Transmission of ultrasonic signals at 200 μs
图5. 200 μs超声信号传播情况
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x23_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 6. Transmission of ultrasonic signals at 433 μs
图6. 433 μs超声信号传播情况
与铝箔厚度为1010 μm时对比可以发现,铝板的厚度增加以后,局放超声信号经过铝板后的折反射现象更加明显。
表3为超声信号分别穿过0.5 mm厚的铝板和不穿过0.5 mm厚的铝板观测点所接受到的最大声压幅值,从该表可以看出,超声信号穿过0.1 mm厚的铝板减小了34.77%,所收到的超声信号的声压最大值是原信号的65.22%。
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 3. Simulation results of ultrasonic signal propagation attenuation in 0.5 mm aluminum foil
表3. 超声信号在0.5 mm铝箔中传播衰减情况的仿真结果
综上所述,超声信号穿过0.1mm厚的铝板信号幅值的衰减是13%,穿过0.5mm厚的铝板信号幅值的衰减是34.77%。铝板厚度增加以后,局放超声信号穿过铝板产生的衰减增加。
3. 局放超声信号经过铝箔与绝缘纸的试验分析
3.1. 实验回路
3.1.1. 光纤EFPI局放超声传感系统
本文试验采用光纤EFPI传感器对超声信号进行采集,该传感器具有信号幅值与声压呈正比的特点,且能够捕捉声纹信息。光纤EFPI局放监测系统的组成部分包括光源、单模光纤、光环形器、传感器探头、放大器、示波器以及光电转换器等。EFPI传感器是有绝缘支架,光纤,硅套管和硅膜共同组成 [12] [13]。
传感器监测原理为:光源向外发射出一种颜色的光,顺着光纤进入EFPI传感器的头部,入射光会在光纤的头部产生首次曲射,有一部分的入射光会由硅膜反射后到达光纤,剩余一大部分的入射光射到FP腔,后经过硅膜的反射后,将那一部分光反射到光纤。当外界的超声波振动信号在硅膜上作用时,会引起传感器的探头的硅膜形状产生改变,相位上,由光纤的头部往光纤尾部反射的光和从硅膜反射回的光将产生改变 [14]。光强I的表达式为
(3-1)
从上式可以看出,干涉发生后的光强,它的大小只与EFPI传感器的腔长有关,调节EFPI传感器的腔长后,在外界超声振动信号输出的光强将会有变化,通过对光强分布情况的分析,能够知道待测超声波的强弱分布,继而通过示波器得到超声波的波形,此波形就是所求局放超声信号的波形 [15]。
3.1.2. 试验平台搭建
实验所用变压器的模拟油箱的规格是2 m × 1 m × 1 m (对应长宽高),使用25号变压器油填注油箱,填充后油箱内的油面距箱底0.8 m。局放模型采用针板波形,该模型是由高压电极及低压电极均由黄铜制成,针板间距为0.5 cm,在局放模型两侧距离均为0.6 m处放置两个光纤EFPI探头对超声信号进行检测。
3.2. 实验结果分析
1) 局放超声信号经过铝箔的衰减情况
在局放源的两端各放一个光纤传感器,记为1号传感器和2号传感器,而且这两个光纤传感器距离局放源都是0.6 m,2号传感器和局放源中间放10层铝箔,其中每一层铝箔厚10 μm,十层共计厚度为0.1 mm。
使用示波器记下1号及2号光纤传感器所收到的由针板局放模型发出的超声信号,波形的改变如图7所示。
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x25_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 7. Waveform of ultrasonic wave propagating in aluminum foil
图7. 超声波在铝箔中传播的波形
下面分析超声信号穿过0.1 mm铝箔后的衰减情况,表4是根据图7得出的超声信号穿过铝箔后的超声信号传播衰减情况的实验数据。
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 4. Experimental results of ultrasonic signal propagation and attenuation in aluminum foil
表4. 超声信号在铝箔中传播衰减情况的实验结果
因为光纤传感器在线性的区间工作,输出的电压和传感器收到的超声信号的最大值存在线性联系。超声信号穿过铝后,示波器收到的信号强度的最大值是1.762 V,而超声信号不穿过铝,示波器收到的信号强度最大值是2.254 V,因此实验得出局放超声信号穿过0.1 mm铝箔具有21.8%的衰减。
2) 局放超声信号经过绝缘纸的衰减情况
在局放源的两端各放一个光纤传感器,记为1号传感器和2号传感器,而且这两个光纤传感器到局放源的距离都是0.6 m,在2号传感器与局放源之间放置64层绝缘纸,每层绝缘纸厚度为70 μm,六十四层共计厚度为4.48 mm。
使用示波器记下1号及2号光纤传感器所收到的由针板局部放电模型发出的超声信号。波形的变化如图8所示。
下面研究超声信号穿过4.48 mm的绝缘纸后产生的衰减,表5是根据图8所得到的超声信号穿过绝缘纸后的超声信号传播过程中的减小情况的实验数据。
超声信号穿过绝缘纸后,示波器所接收到的电压的最大值是3.148 V,而超声信号不穿过绝缘纸,示波器所接收到的电压的最大值是4.020 V,因此实验得到超声信号穿过4.48 mm的绝缘纸产生了21.69%的衰减。
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x26_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 8. Waveform of ultrasonic wave propagating in insulating paper
图8. 超声波在绝缘纸中传播的波形
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 5. Experimental results of ultrasonic signal propagation and attenuation in insulating paper
表5. 超声信号在绝缘纸中传播衰减情况的实验结果
超声信号穿过绝缘纸后,示波器所接收到的电压的最大值是3.148 V,而超声信号不穿过绝缘纸,示波器所接收到的电压的最大值是4.020 V,因此实验得到超声信号穿过4.48 mm的绝缘纸产生了21.69%的衰减。
3) 局放超声信号经过铝箔和绝缘纸的衰减情况
在局放源的两端各放一个光纤传感器,记为1号传感器和2号传感器,这两个光纤传感器到局放源的距离都是0.6 m,在2号传感器和局放源中间放置铝箔及绝缘纸,每层铝箔厚10 μm,共计十层,厚0.1 mm;每层绝缘纸厚70 μm,共计六十四层,厚4.48 mm。
使用示波器记下1号及2号光纤传感器所收到的由针板局放模型发出的超声信号。波形的变化如图9所示。
下面分析超声信号穿过铝纸后产生的衰减情况,表6是根据图9所得到的超声信号穿过铝纸后的超声信号的衰减情况的实验数据。
超声信号穿过铝纸后示波器收到的信号强度最大值是0.594 V,而超声信号不穿过铝纸示波器收到的信号强度的最大值是1.463 V,因此实验得出超声信号经过铝纸产生了59.4%的衰减。
4. 结论
1) 通过在变压器油中对超声信号穿过十层0.01 mm或0.05 mm铝箔时的传播情况来进行二维仿真研究,结果发现,当铝箔厚度会直接影响超声信号穿过铝箔时的衰减情况,电容芯子中铝箔厚度约为0.01 mm,对超声信号影响较微弱。
![](//html.hanspub.org/file/2-1580723x27_hanspub.png?20210930084836899)
Figure 9. Ultrasonic wave propagation in aluminum paper
图9. 超声波在铝纸中传播的波形
![](Images/Table_Tmp.jpg)
Table 6. Experimental results of ultrasonic signal propagation and attenuation in insulating paper
表6. 超声信号在绝缘纸中传播衰减情况的实验结果
2) 根据110 kV变压器套管电容芯子结构,制作了铝、绝缘纸、铝纸组合模型,其中铝纸模型厚度约为5层电容芯子绝缘层总厚度。试验结果发现绝缘纸对超声信号的影响要远大于铝箔,但超声信号通过5层绝缘层总厚度后仍能被检测,因此利用光纤EFPI传感器对套管内部局放进行检测是可行的。
参考文献